一、安装

①Y系列交流电动机可用联轴器，正齿轮及皮带轮传动。

②对于功率及转速较高的电动机应尽量避免采用皮带传动方式（对4千瓦以上的2极电动机和30千瓦以上的4极电动机不宜采用平皮带传动，如选用小皮带轮，可扩大三角皮带的传动范围）。如必须皮带传动的可建议采用间接方式，这样可避免操作不慎造成断轴。小功率电机皮带传动时也防止拉力过紧，谨防断轴。双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。

③采用皮带传动时，要求电动机轴中心线应与负载中心线平行且皮带中心线与轴中心线重直，采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载中心线必须重合。

④对于立式安装的电动机轴伸除了用皮带轮（或相当于普通皮带轮负荷）外，不允许再加其他轴向负荷装置。

⑤电动机的安装地点应保证其良好的通风冷却条件，电动机不宜用于日晒及雨淋场所，电动机通风口不应被尘土纤维阻塞，不然会导致通道阻塞以致于降低冷却进风量。

⑥电动机必须安装在牢靠、坚固且有一定刚度的基础上，安装面要平整，否则电动机运行不平稳，导致轴承损坏。接地牌位于出线盒内的专用位置上，并配有良好的接地线柱。H315、355电机机座上另有一处接地位置。

⑦请按照接线盒内接线图或铭牌上接线图正确接线，若需改变旋转方向时，可将任何两相电源线互换。

二、起动和运行

1、起动准备

①再次测量电动机的绝缘电阻

②检查电动机紧固螺栓是否拧紧，轴承是否缺油。

③电动机的接线是否符合要求，电动机是否可靠接地。电动机接线盒内接线板上有6个接线柱对应机内绕组引出线，接电源线对应相序，具体标记见下表。按电动机铭牌规定接法，接成△或Y。

④从轴伸端视之，电动机的转向为顺时针，任意调换三相电源中两相的相序，电动机则反向旋转。检查联轴器的螺栓及销子是否紧固，皮带连接处是否良好，皮带松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡住，窜动和不正常的声音等。

⑤检查熔断器的额定电流是否符合要求，安装是否牢固可靠。

⑥检查起动装置接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好，起动装置是否可靠接地。

⑦电动机允许全压或降压起动，但应注意，全压起动时约有5-7倍额定电流的起动电流，降压起动时，转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用降压起动，而当静负载相当大时，建议用满压起动。

2、运行及其注意事项

①电动机起动后，应注意观察电动机，传动装置，拖动设备及线路电压和电流表，有异常现象应立即停机，查明并排除故障后方能再次起动。

②当电源的频率（电压为额定）与铭牌上数值偏差超过1%或电压（频率为额定）偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率，连续工作的电动机不允许过载。

③电动机一般应装有过热保护、短路保护、断路保护和零序多道保护装置，可防止单道保护失灵。根据电动机铭牌上额定电流值调整保护装置的整定值，整定值不应超过电机铭牌额定值。

④电源接通后，若电动机不转应立即停机，以免烧坏电动机。按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，空载运行一般不超过3-5次，电动机长期运行至热状态，停机后又起动，不得连续2-3次，时间间隔30秒，否则容易烧坏电动机。几台电动机合用一台变压器时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。

⑤电动机空载或负载运行时，不应有断续的或异常的声响或振动。轴承温度不应超过95℃。

⑥当发生下列情况应立即停机处理：

a、发生人身触电事故 

b、电动机或起动装置冒烟起火

c、电动机剧烈振动 

d、电动机拖动设备损坏 

e、电动机轴承剧烈发热

f、电动机发生窜轴冲击、扫撞、转速突然下降，温度迅速上升

g、电动机启动时，有响声不转动，或转速太低

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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